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应提高国内机床行业的产品质量。

时间:2019-03-05 19:57:49 来源:天游平台 作者:匿名



作为“制造机器的机器”,经过十多年的发展,中国机床工业已连续八年成为最大的进口国和消费国。 “尽管中国目前是一个大型机床制造国,但制造过程仍倾向于偏向低端。”中国投资咨询机械行业研究员段家璇在接受采访时表示。

根据中国机床工业协会公布的数据,2011年,中国机床产品进口增长较快,进口总额为202.9亿美元,出口额仅为89亿美元。

2010年,中国机床贸易逆差仅80.4亿美元,到2011年,中国机床工业贸易逆差高达113.9亿美元,进口数量逐年增加。进口数量的增加意味着中国的机床工业目前是“肥胖”。

“造成这种差距的主要原因是,一方面,中国普通机床需求和供应的爆炸性增长限制了用户整体工艺水平的提高,并降低了机床整体制造水平行业。一方面,国内企业自主创新能力不足,无法满足重型机床等技术要求较高的产品的需求。这也是中国机床产品的结构性问题。“李俊华说。

昆山奥克森机械有限公司副总经理钱志强在接受记者采访时说:“机床的核心技术是数控系统。目前,不说系统,甚至是精度的中国制造的数控机床质量稍好。滚珠丝杠,轴承主要从日本进口。但是,中国自己生产的滚珠丝杠,轴承在精度和寿命方面存在问题。国内主要机床厂,数控系统100%外包。“

在采访中,记者了解到,在机床行业,数控机床是基于轴数,3轴和5轴是中高端产品,5轴或更高是高 - 产品。目前,中国的机床大多是低于3轴的低端产品。

由于中国有很多低端产品,段家璇说中国的机床制造起步较晚,缺乏专业人才等缺点无法在短时间内弥补。要削弱对进口的依赖,就要大力引进和培养人才,加大机床研发投入是解决之道。国产机床是否能够突破对进口机床的围攻,看看中国的高端机床制造能否在未来达到世界领先水平。技术创新和机床产品升级是国内机床制造的发展方向。在当前经济形势下,低效率,高能耗的企业必将被淘汰。只有顺应市场需求,走高科技可持续发展之路,才能建立市场。据行业专家介绍,中国进口机床的很大一部分是中档机床,对中档机床的需求大幅增加,反映了国内和高端产品在技术水平和产业化方面的缺陷。 。