新闻中心

电子皮带秤测量误差来源分析及解决

时间:2019-02-19 19:58:37 来源:天游平台 作者:匿名



I.对气候条件和电磁场环境的影响和解决方案

安装在露天或未密封的皮带走廊中的皮带秤会因风雨和粘滞而影响称重数据。为了避免这些问题,应尽可能地改善皮带运行条件。皮带应安装在封闭的走廊或室内,并应将清洁剂添加到皮带上。同时,应安装皮带重力调节装置,以确保输送机的稳定状态,防止偏差。

在工业企业中,可以说电磁场环境无处不在,并且周围的电磁场会由于电磁效应而对电子皮带秤的仪器造成严重干扰。仪器一般不能自行消除干扰。解决方案是尽可能远离电机和逆变器等电气设备。确保屏蔽电缆可靠接地,信号电缆通过管道单独敷设,以避免电缆断裂。应拧紧仪器的所有电气连接。为防水,应保护接头免受水和灰尘的影响。

二,电子皮带秤安装的影响及其解决方案

当电子皮带秤在空载运行时,瞬时流量不为零,存在较大偏差,或者在输送物料过程中进料量没有明显变化时,蓄能器的瞬时流量显示数据极不稳定,累积流量明显增大。 。如果出现上述现象,我们可以分析以下原因::(1)秤体安装不牢固,如电子皮带秤体安装不牢固,皮带支架在运行过程中有明显的振动,影响称重传感器的输出; (2)校正辊与称重桥之间的距离太短。如果校正辊和称重桥之间的距离太小,则校正力通过皮带传递到称重桥,并且额外的力被施加到负载传感器,并且输出被称重。随着信号的增加,称量结果将不可避免地增加; (3)称重传感器应良好接地,并应将其与蓄电池之间的电缆屏蔽。

三,零漂移的影响及其解决方案

零漂移的原因通常与输送系统有关。零漂移解决方案:(1)称重桥上的灰尘应及时清理; (2)皮带输送机上的材料应及时清理; (3)材料或碎屑卡在称重桥中。 (4)由于材料的温度特性和皮带的长期使用,皮带会伸长,应及时调整; (5)皮带张力不均匀,新皮带应调整或更换; (6)负载传感器过载严重,应及时处理; (7)电子测量元件发生故障。由于影响零点稳定性的因素很多,皮带秤的零点会漂移到不同程度,因此应定期校准。校准周期根据不同的现场要求确定。建议在初始安装期间每天检查零点,并每月调整一次范围。具体的调试周期取决于调试结果。例如,每天检查一次称重精度为1%的皮带秤。 4周后,如果零变化值始终小于满量程的0.2%,则零检查周期可以适当延长,并且可以每周检查一次或每月检查一次。

四是皮带运行速度偏差和解决方案的影响

由皮带的运行速度引起的偏差通常是由诸如皮带的内表面,速度测量辊的未对准,皮带的过度接合以及皮带运行期间的抖动等因素引起的。为了解决这个问题,必须加强辊子和皮带秤的前后轮的清洁以防止粘附并尽可能地使用整个皮带。皮带秤的整个称重系统必须安装在坚固的传送带上。

电子皮带秤的皮带维护方法如下::

1.在空载条件下启动和停止电子皮带秤的皮带。

2.定期检查皮带是否每月拉伸并及时调整。

3.尽量避免运输较大的材料,以防止材料上带,导致皮带下沉和变形,影响正常使用。

4.检查皮带是否正常旋转,减速机是否每天都异常,并及时处理。

5.检查电子皮带秤内侧是否有任何材料,确保皮带清洁,减少摩擦。

6.定期检查电子皮带秤驱动链轮和链条的配合情况,及时调整,并在进给带上加润滑剂,以减少摩擦。

五,传感器的选择和称重机构的故障和解决方案的影响

称重传感器是电子皮带秤的主要计量装置,因此对皮带秤称重传感器的要求也很高。那么,如何判断称重传感器的质量以及如何选择呢?可以通过电子皮带秤传感器本身的特性来判断:

1.阻抗判断方法:取下传感器的两条输出线和输入线,用万用表测试输出。如果结果未达到传感器证书上的值,则可以将其判断为故障传感器。2.传感器信号输出判断方法:当阻抗法不能用于判断传感器的好坏时,可以使用信号输出方法进行进一步检测。仪器可先通电,传感器输出线可拆除,输出值可用万用表在空刻度下测量,然后根据额定电压,传感器灵敏度和额定负载计算。如果一个输出值超过计算值,则它太大或不稳定,可以判断传感器有故障。

选择电子皮带秤称重传感器时,必须将传感器的相关技术参数与电子皮带秤的相关参数相匹配,以保证电子皮带秤的正常使用。

做好电子皮带秤速度测量信号的抗干扰工作。安装电子皮带秤的速度测量装置时,信号线应为屏蔽电缆,无边缘效应的速度传感器,如光电速度传感器,不仅可以防止干扰。它还可确保计量精度,并且不受外部磁场的影响。

皮带长期运转后,由于振动和摇晃,秤体紧固件松动,秤架在运行过程中扭曲,导致测量误差,主要性能为零不稳定。对于这些问题,应加强对标尺的检查和紧固,尤其是关键部件,例如传感器连接器,支点簧片座,簧片悬挂组件和称重辊。

力/电转换误差的力是由于皮带由于皮带扩散或灰尘积聚而被皮带底部卡住的异物和皮带输送引起的。对于这种情况,应采取防尘或积尘的措施,并加强现场维护,以便及时清理。

当皮带接头是钢制紧固件时,它将与称重辊摩擦,并且称重辊将不圆或不灵活。同时,钢制紧固件对秤体的影响会降低传感器的灵敏度甚至损坏传感器。钢制紧固件接头也会增加皮带的运行阻力并导致错误。因此,皮带接头应紧密粘合。

六,校准方法和解决方案的影响

校准电子皮带秤有四种方法,即物理校准(在线物理校准和离线物理校准),循环链码校准,悬挂码校准和电子校准。物理校准是一种更准确的验证方法。它是国家标准推荐的定期验证方法,但物理校准工作量大,链接多,操作困难。为了确保物理校准的准确性,在执行物理校准时应注意以下几点。:(1)校准的物理量一般不小于电子皮带秤的最小累积负荷,物料流量尽可能接近通常的流量; (2)皮带以整数圆运行一段时间; (3)防止皮带流失,减少材料喷洒和泄漏; (4)在校准过程中不要使用潮湿的材料以避免粘连; (5)必须通过小于电子皮带秤的最大允许误差1/3的称重仪器称重材料; (6)校准前,必须确保电预热不小于1h,皮带运行时间不少于半小时。悬挂代码校准和链码校准都以恒定负载加载到传感器上。校准模式非常理想。它要求皮带速度准确。由不准确的速度计算的参考值将导致人为错误,因此误差更大。由于恒速带是电子皮带秤的简化形式,它们通常用于测量精度不是很关键的应用中,并且还可以用作确定电子皮带秤的线性误差的基础。

摘录自:中国计量报告

[关键词]电子皮带秤,测量误差,AOC官方网站,北京世纪奥克

>

下一篇:影响油品转运中性罐测量误差的因素及分析